自动平板硫化机适用于硫化各种橡胶塑料模型制品和非模型制品。该机为框式结构，压制形式为下压式（向上）。柱塞在工作液压力作用下上升使热板闭合得压，柱塞下降（即热板开启）靠热板、平台及柱塞自重，驱使工作液流回储油箱，达到下降（即开启）的目的。自动平板硫化机的油缸由球墨铸铁制成，提高了油缸的受压强度和耐磨性。油缸中放置有用耐油橡胶制成的密封圈，在本机工作中起密封作用。组合油泵是本机工作的动力源，它供给具有一定压力的工作液。工作液经控制阀进入油缸，将控制阀上的操纵手柄拨到不同的位置，柱塞即可上升或下降。本机采用管状电加热元件加热，不需要锅炉，可减少空气污染，保持车间清洁。本机外形美观，结构布局合理，操作方便，安全可靠。

主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简称平带），它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽）所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和双层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

在橡胶工业中，柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比，平带平板硫化机具有以下优点：

①在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少；

②上横梁受力合理，所需的断面模量远比住式的小，可以减轻重量；

③制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。

框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机具有足够的侧向刚度，平板硫化机是各种硅橡胶制品及非模型制品的主要成型设备,具有结构精致,压力稳定,适用性广,效率高等特点。

自动平板硫化机机型特点：

动模板快速上升,慢速锁紧,快速下降功能.关模快转慢与排气快转慢可分别调整,提高生产效率。

油路配置更为合理可靠，产品硫化成型时,油泵电机停止工作,并具有自动压力补充功能及油泵停机延时。

放气时间,放气次数,加热温度,硫化时间均可设定,操作方便。具有手动,自动两种工作模式。

为满足特殊胶料的工艺要求.由两种程序模式：程序Ⅰ，常规平板硫化机工作方式；程序Ⅱ，传递模工作方式。

电气系统采用全电脑控制和电器控制,控制更为方便,准确可靠。